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四柱液压机常见故障排除方法及维护保养

发布时间:2018-05-21


四柱式万能液压机故障排除方法
一、动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气
二、滑块爬行
 1、系统内积存空气或泵吸空
 2、精度调整不当或立柱缺油
 (1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压
 (2)立柱上加机油,重新调整精度 
三、 滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压,最大不大于1MPa 
四、停车后滑块下溜严重 
  1、 缸口密封环渗漏 
  2 、压力阀调整压力太小或压口不严
 (1) 观察缸口,发现漏油放气
 (2) 调整压力检查阀口 
五、压力表指针摆动厉害 
  1 、压力表油路内存有空气
  2、 管路机械振动
 3 、压力表损坏 
 (1) 上压时略拧松管接头,放气
 (2) 将管路卡牢
 (3) 更换压力表 
六 、高压行程速度不够,上压慢 
  1 、高压泵流量调得过小
  2、 泵磨损或烧伤
  3 、系统内漏严重 
  (1) 按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格
  (2) 若泵回油口漏损大时,应拆下检查 
七 、保压时压降太快
 1 参与保压之各阀门不严或管路漏油
 2 缸内密封环损坏 
(1) 检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况
(2) 更换密封环 
   上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供参考,实际使用过程是发现故障应首先分析原因。随后逐一检查。
 
油压机提供维护保养及安全操作的几点意见,供用户参考。
 (一)维护保养 
  1、L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
  2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
   3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
   4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
   5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 
  6、每半年校正检查一次压力表;
 7、机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
 (二)安全操作规程 
  1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
  2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
  3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,   设法排除,不得带病投入生产: 
  4、不得超载或超过最大偏心距使用: 
  5、严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。 
 6、电气设备接地必须牢固可靠:
 7、每天工作结束:将滑块放至最低位置。

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